設(shè)備概述

耐壓式稱重給煤機(jī)專用于大型電廠和工業(yè)鍋爐的連續(xù)定量給煤，該給煤機(jī)采用動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)進(jìn)行稱重控制，并可滿足燃燒控制、庫(kù)存管理、監(jiān)控和報(bào)表的要求，可廣泛用于電力、化工、煤炭等各行業(yè)各種形式的鍋爐給煤。

工作原理

在典型的煤粉型鍋爐給煤系統(tǒng)中，給煤機(jī)通常安裝在煤倉(cāng)下方用來(lái)將煤炭按照一定的流量連續(xù)輸送到磨煤機(jī)里。 給煤機(jī)和煤倉(cāng)通過(guò)進(jìn)口煤溜槽相連接，煤炭直接壓在給煤機(jī)的進(jìn)口皮帶上。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)皮帶上的煤炭通過(guò)稱重區(qū)域，安裝在稱重橋架下方的兩只高精度應(yīng)變式稱重傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)煤炭的瞬時(shí)重量。

安裝在尾部滾筒上的數(shù)字式速度傳感器對(duì)皮帶速度進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，速度傳感器安裝在尾部滾筒上以保證皮帶速度的準(zhǔn)確測(cè)量，防止由于皮帶打滑造成的速度不準(zhǔn)確。

速度信號(hào)和重量信號(hào)通過(guò)給煤機(jī)控制器的計(jì)算可以得到給煤的瞬時(shí)流量和累計(jì)量?？刂破鲗⒘髁啃盘?hào)與燃燒控制室期望的流量信號(hào)進(jìn)行比較，通過(guò)pid調(diào)節(jié)輸出控制信號(hào)給變頻器以動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)皮帶速度，從而保證給磨煤機(jī)的連續(xù)、均勻、定量給煤。煤炭經(jīng)過(guò)給煤機(jī)后通過(guò)出口溜槽進(jìn)入磨煤機(jī)。

設(shè)備特點(diǎn)

●給煤機(jī)堅(jiān)固的封閉外殼采用耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封嚴(yán)密可防止漏風(fēng)和煤粉外漏，并能經(jīng)得住0.35mpa的壓力;

●所有出軸點(diǎn)采用盤根密封，滿足設(shè)備承壓要求;

●前后檢修門采用卡槽式結(jié)構(gòu)，檢查窗采用盲孔結(jié)構(gòu)連接，有效提高密封效果;

●設(shè)有密封風(fēng)接口，采用多點(diǎn)式出風(fēng)結(jié)構(gòu)，提高密封效果，有效隔離熱風(fēng);

●給煤機(jī)為平托輥結(jié)構(gòu)， 皮帶采用環(huán)形無(wú)接頭裙邊阻燃膠帶，裙邊高度為40mm;

●主動(dòng)滾筒表面具有 人字型橡膠層，驅(qū)動(dòng)力強(qiáng)，防止皮帶跑偏;

●從動(dòng)滾筒采用腰鼓形以及 自清潔結(jié)構(gòu)，能有效防止膠帶跑偏和粘煤現(xiàn)象;

尾部滾筒采用螺旋式張緊結(jié)構(gòu)，機(jī)體外就能進(jìn)行調(diào)節(jié);

●回程皮帶裝有重力式自動(dòng)糾偏裝置 ,確保皮帶正常運(yùn)行不跑偏;

●主、從動(dòng)滾筒支承采用帶座軸承，潤(rùn)滑均在殼體外部;

●托輥直徑89mm, 鋼面圓柱形,相對(duì)于托輥軸的徑向跳動(dòng)較小，有利于計(jì)量;

●給煤機(jī)設(shè)有自動(dòng)糾偏裝置，自行校正皮帶跑偏;

●給煤機(jī)皮帶外清掃采用重 錘刮板式;

●給煤機(jī)底部采用鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)對(duì)飛灰進(jìn)行清掃;

●給煤機(jī)兩端設(shè)有方便的檢修端門，帶有觀察窗;

●給煤機(jī)機(jī)體上設(shè)有多個(gè)照明燈，燈泡在不停機(jī)的情況下可方便的進(jìn)行更換;

●進(jìn)口部分設(shè)有滑動(dòng)調(diào)節(jié)式整形門，保證料流均勻;

●計(jì)量裝置采用雙傳感器結(jié)構(gòu)稱重橋架，有效補(bǔ)償偏載造成的誤差;

●掛碼校驗(yàn)裝置，可在機(jī)體進(jìn)行校驗(yàn)。

●速度傳感器采用尾部安裝，減少因皮帶打滑造成的誤差，增加速度傳感器的穩(wěn)定性;

●給煤機(jī)控制器采用32位cpu, 20位a/d轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)處理快，有效保證運(yùn)算精度。具有多種數(shù)字輸入功能和通訊功能?？梢酝ㄟ^(guò)多種方式進(jìn)行通訊;

●驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接方式:聯(lián)軸器直聯(lián)/鏈傳動(dòng)/軸裝型。